構造軸受および耐震装置の CE 認証の概要: 主要な工場検査分野
CE 認証は、欧州経済領域 (EEA) 市場に投入される製品に対する必須の適合マークであり、製品が厳格な健康、安全、および環境保護基準を満たしていることを保証します。構造ベアリングおよび-耐震装置-建設プロジェクトの重要なコンポーネント-の CE 認証には、工場生産管理 (FPC) システムの有効性の検証に重点を置いた厳格な工場検査プロセスが含まれます。以下は、CE 認証監査中に検査される主要領域の詳細な概要です。
1. 製品宣言と技術的準拠
監査は、製品定義の明確さと完全性を検証することから始まります。検査官は、認証対象の製品であるかどうかを確認します(構造ベアリングそして耐震装置-)明確に識別され、定義されています。重要な要件は、メーカーが初期型式試験、計算、表形式のデータ、または説明文書を通じて自社製品の適切な性能評価を実施しなければならないことです。関連する技術仕様-への準拠 (EN 1337-7 など)構造ベアリングおよび EN 15129:2009耐震装置-これらの規格は CE 準拠の基礎を形成するため、-交渉の余地はありません。{1}
2. 組織体制と管理体制
安定した製品品質を維持するには、堅牢な管理システムが不可欠です。検査官は、製造業者が認知された管理システム (有効な認証を取得した EN ISO 9001 に準拠したものなど) を導入しているかどうか、および FPC が専用マニュアルに文書化されているか、既存の品質管理システム (QMS) 文書に統合されているかどうかを評価します。責任と権限を明確に定義することも重要なチェックです。従業員には、顧客要件のレビュー、品質に影響を与える材料の調達、生産管理、検査、識別、トレーサビリティ、製品リリースにおける役割が割り当てられている必要があります。-さらに、システムを確立および維持する権限を持つ FPC の管理代表者-と、パフォーマンス宣言を発行する権限のある人物の任命が確認されます。-
3. 文書および記録の管理
効果的な文書管理により、生産プロセスの透明性と一貫性が確保されます。検査官は、技術仕様、製造指示書、品質マニュアル、外部規格(EN 1337-7 や EN 15129:2009 など)を含む-有効な文書-が関連する職場で容易に入手できることを確認します。記録管理の実践も精査され、メーカーは生産、検査、テスト、校正、管理レビューの包括的な記録を指定期間(たとえば、生産記録の場合は 5 年間)維持する必要があります。これらの記録は、コンプライアンスとトレーサビリティの具体的な証拠として機能します。
4. サプライヤーと投入材料の管理
最終製品の品質は、原材料と部品の品質に大きく依存します。監査人は、メーカーが認定サプライヤーの承認リストを持っているかどうか、および投入材料の要件を明確にしているかどうかをチェックします。主な検査には次のようなものがあります。
原材料(スチール、天然ゴムなど)の材料証明書、適合宣言、検査報告書の検証。
管理およびテスト計画に沿った受入材料検査手順の実施。
本番環境での使用を防ぐために、不適合な入力材料を処理する確立されたプロセス。-
材料の劣化を防ぐための適切な保管条件。
5. 生産工程管理
検査官は、生産プロセスが技術規制または生産規制に十分に文書化されているかどうか、職場でアクセスでき、一貫して遵守されているかどうかを評価します。{0}重要なチェックには次のものが含まれます。
受入製品、製造中、完成品の段階での材料の識別と検査の手順の存在。-
文書化された保守計画と校正記録によってサポートされる生産および測定機器の定期保守(例:テストプレス機 YJW-3000 の 2025 年校正計画)。
設備を操作および保守するための生産担当者の十分な資格と訓練。
生産プロセスを継続的または定期的に記録し、不適合(機器の故障、プロセスの逸脱など)をタイムリーに特定して解決し、是正措置を文書化します。{0}
トレーサビリティも重視されています。-製品は、通常 CE マーキングや独自の製品ラベルを通じて、生産から販売時点まで識別可能でなければなりません。
6. 検査、試験および試験設備
製品のコンプライアンスを確認するには、信頼性の高いテストプロセスが不可欠です。監査人は、メーカーが受入検査、工程内検査、出荷検査を対象とした包括的な管理計画を策定しているかどうかを評価します。-主な要件は次のとおりです。
定期的に校正され、一意に識別され、書面による手順に従って操作される適切な試験装置の利用可能性。
技術仕様に従って指定されたサンプリングおよびテスト周波数に準拠していること。
テスト結果の適切な評価とすべての検査活動の文書化。
社内テストと下請けテスト サービスの両方に対する能力の実証。{0}
7. -不適合製品の管理
メーカーは、不適合製品の不正な発売を防ぐために、不適合製品の取り扱い手順を文書化する必要があります。{0}検査官は、-不適合-顧客からの苦情に関連するものを含む-が記録され、調査され、適切な是正措置で対処されていることを検証します。このプロセスでは、意思決定に対して明確な責任が定義され、権限のある担当者によって不適合製品が特定、隔離、評価されるようにする必要があります。-
8. 保管、取り扱い、輸送、および梱包
製品の完全性を維持するには、適切な物流と梱包が不可欠です。監査人は、製造業者が重要な原材料および最終製品の保管および取り扱い手順を文書化しているかどうかをチェックします。保管設備は製品の種類に適しており、損傷や劣化を防ぐ必要があります。包装とマーキングは技術仕様に準拠し、必須の CE マークを含める必要があり、輸送中に製品が損傷を受けず、使用時に正しく識別されることを保証します。
9. スタッフのトレーニング
有能な人材は効果的な FPC の基礎です。検査官はメーカーのトレーニング計画と記録をレビューして、生産、検査、テストなどの FPC-関連活動-に携わる従業員が適切かつ継続的なトレーニングを受けていることを確認します。-これにより、スタッフは製品の品質を維持し、認証要件に準拠するために必要なスキルを確実に身につけることができます。
監査プロセスとコンプライアンス基準
CE 認証監査には通常、開始会議、生産施設、研究所、倉庫の現場検査、結果を伝えるための終了会議が含まれます。{0} FPC システムは、重大な不適合 (NC) がなく、評価されたすべての要件の 20% 未満の軽度の不適合 (R) が存在する場合に満足とみなされます。-軽微な不適合は指定された期間内に修正する必要がありますが、重大な不適合は認証を取得する前に修正する必要があります。-
要約すると、構造用ベアリングと耐震装置の CE 認証は、メーカーの生産管理システムのあらゆる側面を検証する包括的なプロセスです。{0}これらの厳格な検査基準を満たすことで、メーカーは欧州の安全性と性能基準を満たす製品を一貫して生産する能力を実証し、EEA市場へのアクセスを可能にし、世界中の顧客との信頼を構築します。


